(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220494279.3 (22)申请日 2022.03.09 (73)专利权人 成都信质科技有限公司 地址 611600 四川省成 都市蒲江县寿安 街 道新园四路280号 (72)发明人 徐玉迪　张民　赵驰　 (51)Int.Cl. B62B 3/04(2006.01) B62B 3/02(2006.01) B62B 3/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种电机 定转子铁芯自动装料小车 (57)摘要 本实用新型涉及电机定转子铁 芯技术领域， 特别是一种电机定转子铁芯自动装 料小车， 包括 车板、 保护壳、 振动盘、 推料组件和装料组件， 所 述振动盘和装 料组件呈间隔设置在车板的顶部， 所述推料 组件位于振动盘和装料 组件之间， 且推 料组件与振动盘的输出端相贴合， 所述保护壳设 置在车板的顶部， 且保护壳罩设在振动盘、 推料 组件和装料 组件上， 所述保护壳的顶部开设有与 振动盘相连通的圆口， 且保护壳的侧壁上开设有 开口， 所述推料组件与保护壳的内侧壁相连接。 本实用新型优点在于： 通过振动盘、 推料组件和 装料组件的配合， 能够自动将大量的电机定转子 进行整齐装料， 减少了工作人员的劳动量， 提高 了装料工作的效率。 权利要求书2页 说明书5页 附图8页 CN 217294600 U 2022.08.26 CN 217294600 U 1.一种电机定转子铁芯自动装料小车， 其特征在于： 包括车板 （1） 、 保护壳 （2） 、 振动盘 （3） 、 推料组件 （4） 和装料组件 （5） ， 所述振动盘 （3） 和装料组件 （5） 呈间隔设置在车板 （1） 的 顶部， 所述推料 组件 （4） 位于振动盘 （3） 和装 料组件 （5） 之间， 且推料组件 （4） 与振动盘 （3） 的 输出端相贴合， 所述保护壳 （2） 设置在车板 （1） 的顶部， 且保护壳 （2） 罩设在振动盘 （3） 、 推料 组件 （4） 和装料组件 （5） 上， 所述保护壳 （2） 的顶部开设有与振动盘 （3） 相连通的圆口， 且保 护壳 （2） 的侧壁上开设有开口， 所述推料组件 （4） 与保护壳 （2） 的内侧壁相连接 。 2.根据权利要求1所述的一种电机定转子铁芯自动装料小车， 其特征在于： 所述推料组 件 （4） 包括L型座 （41） 、 连接板 （42） 、 推料电缸 （43） 、 推料板 （44） 、 阻挡板 （45） 和下料件 （46） ， 所述连接板 （42） 水平位于保护壳 （2） 内， 所述连接板 （42） 的一端与保护壳 （2） 的内壁相连 接， 所述L型座 （41） 设置在连接板 （42） 的另一端上， 且L型座 （41） 的侧壁与振动盘 （3） 的输出 端相贴合， 所述L型座 （41） 的顶部开设有与振动盘 （3） 的输出端相连通的L型槽， 所述L型座 （41） 一端的顶部设有竖直设置的竖板 （47） ， 所述L型座 （41） 另一端的顶部开设有下料槽， 且 下料槽与L型槽相连通， 所述L型座 （4 1） 的底部开设有下料口， 且下料口与下料槽相连通， 所 述下料件 （46） 设置在下料槽内， 所述推料板 （44） 滑动设置在L型槽内， 所述推料电缸 （43） 设 置在竖板 （47） 的侧壁上， 且电缸的输出端贯穿竖板 （47） 与推料板 （44） 相连接， 所述阻挡板 （45） 水平位于L型座 （41） 的旁侧， 且阻挡板 （45） 贯 穿L型座 （41） 并与推料板 （4 4） 相连接 。 3.根据权利要求2所述的一种电机定转子铁芯自动装料小车， 其特征在于： 所述下料件 （46） 包括下料电机 （461） 、 L型架 （462） 、 限位块 （463） 、 同步带 （464） 、 同步轴 （465） 、 两个旋转 齿轮 （466） 、 两个下料轴 （467） 和两个下料板 （468） ， 两个所述下料板 （468） 均水平位于下料 槽内， 且两个下料板 （468） 的侧壁相贴合， 两个所述下料轴 （467） 呈间隔位于下料槽内， 且每 个下料轴 （467） 的一端均与下料槽的内壁转动连接， 每个下料轴 （467） 的另一端均贯穿L型 座 （41） 并向外延伸， 两个所述下料板 （468） 分别套设在两个下料轴 （467） 上， 所述同步轴 （465） 转动设置在L型座 （41） 的外壁上， 两个所述旋转齿轮 （466） 均位于L型座 （41） 的旁侧， 且两个旋转齿轮 （466） 相啮合， 两个所述旋转齿轮 （466） 分别设置在同步轴 （465） 和一个下 料轴 （467） 上， 所述同步带 （464） 套设在同步轴 （465） 和另一个下料轴 （467） 上， 所述L型架 （462） 设置在L型座 （41） 的侧壁上， 所述下料电机 （461） 设置在L型架 （462） 的侧壁上， 且下料 电机 （461） 的输出端贯穿L型架 （462） 与另一个下料轴 （467） 相连接， 所述限位块 （463） 水平 位于一个下 料板 （468） 的上 方， 且限位 块 （463） 设置在L型座 （41） 的内壁上。 4.根据权利要求3所述的一种电机定转子铁芯自动装料小车， 其特征在于： 所述装料组 件 （5） 包括装料板 （51） 、 装料圆盘 （52） 、 转动件 （53） 、 两个移动件 （54） 和多个装料件 （55） ， 所 述装料板 （51） 设置在车板 （1） 的顶部， 所述装 料圆盘 （52） 搭接在装 料板 （51） 的顶部， 所述转 动件 （53） 设置在车板 （1） 的底部， 且转动件 （53） 的顶部依次贯穿车板 （1） 和装料板 （51） 并与 装料圆盘 （52） 相连接， 两个所述移动件 （54） 呈对称位于装料圆盘 （52） 的两侧， 每个所述移 动件 （54） 均 设置在装料板 （51） 的顶部， 且每个移动件 （54） 均与装料圆盘 （52） 相连接， 多个 所述装料件 （55） 沿装 料圆盘 （52） 周向等角度设置在 装料圆盘 （52） 的顶部， 每个所述装 料件 （55） 均包括固定弧板 （551） 、 滑动弧板 （552） 、 滑动板 （553） 、 伸缩弹簧 （554） 、 拉手 （555） 和装 料圆筒 （556） ， 所述固定弧板 （551） 和滑动弧板 （552） 呈对称位于装料圆盘 （52） 的顶部， 且固 定弧板 （551） 与装料圆盘 （52） 的顶部固定连接， 所述滑动板 （553） 滑动设置在装料圆盘 （52） 内， 且滑动板 （553） 的顶部贯穿装料圆盘 （52） 并与滑动弧板 （552） 相连接， 所述伸缩弹簧权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 217294600 U 2（554） 位于装 料圆盘 （52） 内， 且伸缩弹簧 （554） 的两端分别与装料圆盘 （52） 的内壁和滑动板 （553） 相连接， 所述拉手 （555） 设置在滑动弧板 （552） 的侧壁上， 所述装料圆筒 （556） 插装在 固定弧板 （551） 和滑动弧板 （552） 之间， 且装料圆筒 （556） 位于L型座 （41） 的正下方， 装料圆 筒 （556） 与下料口相连通。 5.根据权利要求4所述的一种电机定转子铁芯自动装料小车， 其特征在于： 每个所述移 动件 （54） 均包括移动座 （541） 、 移动电机 （542） 、 移动齿轮 （543） 、 弧形板 （544） 和横板 （545） ， 所述移动座 （541） 滑动设置在装料板 （51） 的顶部， 所述移动电机 （542） 设置在移动座 （541） 的顶部， 所述移动齿轮 （543） 设置在移动电机 （542） 的输出端上， 所述装料板 （51） 的顶部设 有呈间隔设置的两个移动齿条 （56） ， 且移动齿轮 （543） 与一个移动齿 条 （56） 相啮合， 所述装 料圆盘 （52） 的外壁上设有环形槽， 所述弧形板 （544） 滑动设置在环形槽内， 所述横板 （545） 的一端与弧形板 （544） 相连接， 且横板 （545） 的另一端贯穿装料圆盘 （52） 并于移动座 （541） 相连接。 6.根据权利要求4所述的一种电机定转子铁芯自动装料小车， 其特征在于： 所述转动件 （53） 包括连接柱 （531） 、 转动电机 （532） 、 涡 轮 （533） 、 蜗杆 （534） 和两个转动座 （535） ， 所述装 料板 （51） 和车板 （1） 的顶部均开设有供连接柱 （531） 滑动的滑动口， 所述连接柱 （531） 设置 在装料圆盘 （52） 的底部， 且连接柱 （531） 的底部穿过滑动口并向下延伸， 所述涡轮 （533） 设 置在连接柱 （531） 的底部， 两个所述转动座 （535） 呈间隔设置在车板 （1） 的底部， 所述蜗杆 （534） 转动设置在两个转动座 （535） 之间， 所述转动电机 （532） 设置在一个转动座 （535） 的侧 壁上， 且转动电机 （532） 的输出端贯穿转动座 （535） 并与蜗杆 （534） 相连接， 所述涡轮 （533） 与蜗杆 （5 34） 相啮合。 7.根据权利要求1所述的一种电机定转子铁芯自动装料小车， 其特征在于： 所述保护壳 （2） 的外壁上设有推 手 （21） ， 所述车板 （1） 的两侧壁上均设有呈间隔设置的两个车轮 （1 1） 。权